ビーガン対応範囲の拡大がホテル ショコラの成長にどのように貢献しているか

追加のテクノロジーと工場への拡張の可能性により、チョコレートの生産量が年間最大 10 億個まで増加する可能性があります

溶けたチョコレートの輝くタンクが工場の床を見守っており、そこでは 3 つの生産ラインがお祝いのお菓子を噴出し、冷やし、充填して存在します。

ホテル ショコラのクリスマス セレクションの生産は、ケンブリッジシャー州ハンティンドンの工場で 6 月に始まり、クリスマスの数週間前に終了し、バレンタインデーとイースターのお菓子の製造に切り替わります。

ホテル ショコラの店舗にとって、クリスマスは一年で最も忙しい時期であり、その売上高は伝統的にチョコレートをむちゃくちゃ食べる時期であるイースターを軽く上回ります。

今年はピーナッツバターとゼリーの菓子やダークチョコレートのバトンを製造する作業でロボットがより大きな割合を担っており、同社はコロナウイルスの影響で豊作だった今年、年間赤字を報告するに至ったコスト上昇に対処している。パンデミックの影響で、売上高は 2 年間で 3 分の 2 増加しました。

ある生産ラインでは、ヘアネットと白衣を着た労働者が、チョコレートのクリスマス リースを作るための型にフロランタンとビスケットを振りかけます。 新しいロボットが吸引を使用して型からチョコレートを持ち上げるため、このプロセスに必要な人員は以前の 36 人からわずか 6 人に減りました。

追加のガジェットにより、チョコレートを化粧箱に入れることができます。このプロセスは現在手作業で行われており、時間と人件費をさらに節約できます。 これは、従業員の労力をチョコレート菓子の手作業仕上げに集中できることを意味します。

ホテル ショコラの共同創設者で最高経営責任者であるアンガス サールウェル氏は、「当社は現在、自動化を使用してより賢いメーカーになることができる範囲の規模と安定性を備えています。」と述べています。

そうすることで、原材料、エネルギー、労働力、輸送に価格上昇の全面的な圧力がかかるのをブランドが抵抗するのに役立つだろうと彼は言う。

「私たちは、『十分な量を作ることができるだろうか？』という課題が課題だった製造環境から移行しました。 現在までに、今後 1 ～ 2 年かけて、「どうすれば (物事を) 高速化し、コストを軽減し、洗練し、最適化できるか?」に焦点を当てています。

たとえば、完成したチョコレートの箱の上にカードクッションを置く機械は、わずか 6 か月で元が取れたと彼は言います。

ホテル ショコラの工場では、3 交代勤務で約 250 人が 24 時間、週 5 日勤務していますが、自動化のおかげでピーク時に追加で必要な代理店スタッフはほんの数人だけです。

追加のテクノロジーと工場複合施設の拡張の可能性により、年間チョコレート生産量を現在の最大 3 億個から最大 10 億個に拡大できる可能性があります。

製造工場を監督するオリー・ヒューズ氏は、経験豊富な人材は、実験的な新製品や標準製品に季節限定のひねりを加えた製品の作成にすぐに適応できるため、機械と並んで重要な役割を果たし続けるだろうと語った。

急速に注目を集めているアイデアの 1 つはビーガン ミルク チョコレートですが、そこでは人間が依然として重要な役割を担っています。

工場の他の部分と仕切られている 4 階には、入る前に足のカバー、帽子、白衣を着替える必要があります。そこは、ホテル ショコラが乳製品を使用しない代替品を製造する、ウィリー ウォンカイッシュのように輝く銀色のパイプとタンクで構成されています。チョコレートとホットチョコレートフレーク。 このエリアは乳製品による汚染がないように分離されています。

ココアバター、ヘーゼルナッツ粉、上白糖、大豆レシチン、ベルコラーデココアで作られ、数時間混ぜ合わせて液体を作ります。材料は手作業で少しずつ加えられます。 ホテル ショコラのナッツ ミルク チョコレートは、工場内の必要な場所に直接パイプで輸送できます。

このレシピは、ミルクチョコレートに代わるプレミアムビーガン代替品の需要を満たすのに十分な「クリーミーさ」を実現するために開発に5年かかりました。

一部の乳製品愛好家が環境上の理由から乳製品の摂取量を削減したいと考えており、ビーガンチョコレートの需要が急増している。 ホテル ショコラは、昨年はわずか 2 種類でしたが、今年は 6 種類のビーガン ミルク チョコレートを製造しました。

厳しい年にもかかわらず、同社は今年、「信じられないほどのビーガン」チョコレート製品で10％を超える大幅な成長を達成した。

「データを見れば、一度味をしめた顧客が戻ってきて再購入していることがわかります」とサールウェル氏は言う。

ホテル ショコラのもう一つの急成長分野であるベルベタイザー飲料メーカー用に作られたホット チョコレート ドリンクの小袋の需要を満たすには、自動化が重要でした。

小袋の生産は2019年に始まり、改良されたハーブおろし金を使って固形チョコレートを処理し、年間5メートルのチョコレートフレークの小袋を製造しました。 そのプロセスは徐々に改善され、15メートルに達しました。

現在、新しいシステムは、パイプ状のチョコレートのストリップからフレークを作成し、冷却してローラーでフレークに砕き、現時点では年間 55 メートル、最終的には最大 180 メートルの小袋を作成することができます。

次に、多角的な自動回転包装機が、各小袋に適切な量のフレークが含まれていることを確認し、各パケットを発送する前に密封して、販売される 10 個入りのカートンに自動的に詰め込みます。

自動化の最新段階は、6 カートン用の梱包箱を構築し、その箱をパレットに配送する機械です。これは、梱包プロセスに必要な作業員が 16 人減ることを意味します。

「私たちのタイプのメーカーの固定観念は、低賃金の人々が単純作業をしているというものです」とサールウェル氏は述べ、テクノロジーのおかげで、新しいアイデアのテストを手助けするためにすぐに適応できる人材がいる、より高賃金のフルタイムの役割に集中できるようになったと付け加えた箱を作るのに時間を費やすよりも。

「英国のメーカーとして、私たちは次のレベルにステップアップする機会を得ました」と彼は言います。